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X 射线探伤机检测铝铸件时，常见缺陷主要有 5 类，结合 X 射线影像特征及产生原因，具体如下：
气孔：最常见缺陷之一，X 射线影像中呈圆形 / 椭圆形亮斑（胶片成像为暗色斑点），边缘清晰、轮廓规整，多为分散分布。主要因熔融铝液卷入气体、型腔排气不畅、浇注温度不当导致。
缩松与缩孔：均由凝固补缩不足引发，缩松呈云雾状亮区（胶片为暗淡阴影），边界模糊，是分散的微小缩孔；缩孔呈不规则锯齿状深亮区（胶片为深暗色区域），多孤立或集中分布在厚壁部位。
夹杂：影像中为不规则亮斑 / 暗影（取决于夹杂密度），轮廓较清晰，多为熔渣、氧化物、砂粒等杂质，因原材料清洁度不足或浇注过程混入杂物导致。
裂纹：危害性较大，影像中呈纤细、曲折的亮纹（胶片为暗色线条），尖端细锐，多产生于凝固应力过大、热处理工艺不合理或铸件受力部位。
冷隔：影像中呈细长、蜿蜒的亮纹（胶片为暗色线条），偶有分枝，因两股熔融铝液流未完全熔合，或浇注温度过低、浇注速度过慢导致。
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